Строительные работы

Гашение извести в пушотсу Сначала надо очистить небольшой участок от растительности и выровнять его. Чтобы не засорить известь землей, лучше этот процесс провести на деревянном щите, но можно обойтись и без него. Затем рассыпают известь- кипелку слоем 100-150 мм. После этого известь равномерно поливают водой. Следует учесть, что на 1 м3 материала требуется 600-700 л воды. При увеличении количества влаги вместо пушонки получится известковое тесто. Хранят пушонку в закрытой емкости неограниченное время. Для хранения большого количества материала изготавливают специальные лари. Гашение извести в тесто Для гашения извести в тесто потребуется творильная яма объемом 2,5 м3, которую роют глубиной 1,5-2 м. Стены рекомендуется обшить горбылем или досками. Такая яма рассчитана на гашение 1 тонны извести. Над творильной ямой устанавливают под небольшим наклоном гасильный ящик. Его обычно делают размером 2 X 1,5 X 0,5 м, со стороны ямы делают лоток (отверстие) размером 250 х 250 мм. Сверху лоток оборудуют задвижкой, а снизу крепят сетку с ячейками в 10 мм. После гашения извести задвижку открывают, и тесто процеживается через сетку. Для получения более чистого материала ниже располагают еще одну сетку с более мелкими ячейками (4-5 мм). Это позволяет задержать загрязнения и непогасившиеся кусочки извести-кипелки. Процесс гашения следует производить, строго соблюдая все рекомендации, в противном случае снижается не только качество материала, но и уменьшается выход известкового теста. Известь гасится различными способами. Итак, рассмотрим эти особенности подробнее. В гасильный ящик на четверть его высоты (не более) насыпают быстрогасящуюся известь. Затем наливают столько воды, чтобы она покрыла лишь половину слоя извести. Для определения уровня жидкости деревянным веслом отводят комки кипелки на небольшом участке по сторонам. Через несколько минут появятся водяные пары, а комки начнут рассыпаться. Это является показателем того, что пора известь перемешивать веслом при постоянном и медленном добавлении воды. Когда процесс гашения прекратится, то есть признаки реакции – выделение газа и тепла – уже не наблюдаются, известь разбавляют таким количеством воды, чтобы получить однородное известковое молоко. После этого через лоток раствор сливают в яму, процеживая через сетку. Среднегасящуюся известь засыпают в ящик и разравнивают. Затем заливают водой на половину насыпанного слоя. Несколько позже, чем при гашении быстрогасящейся извести, комки начнут растрескиваться и рассыпаться. В дальнейшем следует поступать так же, как описано выше. Работая с медленногаеящейся известью, не надо торопиться, следует проявить максимум внимания и терпения. В гасильный ящик помещают на четверть высоты комки кипелки и начинают медленно из лейки их увлажнять. Через некоторое время на кусках извести появятся трещины. Это является признаком начала процесса гашения. Далее добавляют небольшими порциями воду так, чтобы не остудить известь. Полученное тесто разбавляют до по¬лучения известкового молока и процеживают через лоток в творильную яму. Оставшиеся после гашения куски извести (недожог и пережог) собирают в отдельный ящик, раскалывают на две-три части и заливают водой. Спустя некоторое время часть комков погасится, а остальные надо выбросить. В гашеную известь добавляют воду и тщательно перемешивают. Потом творильную яму накрывают досками. Через несколько дней вода с поверхности извести исчезнет. Доски с творильной ямы снимают, а известковое тесто засыпают просеянным песком. Слой засыпки должен составлять приблизительно 200 мм. Если тесто предполагают хранить в зимнее время, то для предотвращения промерзания и потери вяжущих свойств извести сверху песка помещают слой земли в 600 – 800 мм. Непогасившиеся частички извести, попадая в раствор, могут вызвать «дутики», то есть, продолжая гаситься, частицы разрывают раствор. Для предотвращения таких дефектов известь надо выдержать. Для приготовления кладочных растворов этот срок составляет не менее двух недель, а для штукатурных – месяц. Из 1 кг извести первого сорта можно получить не менее 2,2 л густого известкового теста. Если известь второго сорта, то выход готового материала составит не менее 2 л, третьего – 1,5 л. В ряде случаев известь можно заменить отходами промышленности. Наиболее часто применяют в строительстве подзол, окшару, карбидный ил.